PVC透明料注塑过程中应注意的事项
机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止PVC透明料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等 树脂清洗螺杆。 当临时停机时,为防止原料在高温下 停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低。
在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)
为了防止出现回流动不畅,优质PVC塑胶粒子,或冷却不均造成塑料成型不良,优质PVC塑胶材料,产生表面缺陷和变质,深圳优质PVC塑胶, 一般在模具设计时,应注意以下几点。
a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是PC产品一定不要有缺口;
玩具PVC粒料
PVC颗粒的优点非常对,更有利于我们对其进行生产加工。关于玩具PVC粒料生产工艺流程具体如下:
1、配料前的准备工作。一般配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料以及块状添加剂的加热熔化干燥等多道工序。
2、在准备工作完成后,需要进行配方称量。按设备的容积以及投料系数估摸出投料量,进行混合,从而得出塑炼的原材料。
3、捏合。利用高速捏合机可以进行玩具PVC粒料加热捏合或是冷却捏合。
4、挤出造粒。利用单螺杆机和双螺杆机都可以挤出造粒,其过程需要控制挤出温度、切刀转速以及粒料冷却。使得颗粒的大小尺寸均匀,粒料不会粘粒,塑化性好。
以上就是玩具PVC粒料生产工艺的具体流程。玩具PVC粒料品种繁多、性能多样、加工简单,为现代玩具的制造提供了一个理想的可塑性材料。