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                                                            热稳定剂对于PVC胶粒有何作用？

一般来说，PVC胶粒在160℃以上才能加工成型，但是在120℃左右就开始热分解，释放出HCl气体，如果不抑制HCl的产生，分解又会进一步加剧。为了解决这个问题，我们需要在PVC胶粒中添加热稳定剂。PVC热稳定剂既不影响PVC胶粒加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。

PVC热稳定剂解决了PVC胶粒加工的一大难题，这促使了热稳定剂研究领域的不断发展。它能防止和减少聚合物在加工和使用过程中，受热发生降解，优质PVC塑胶材料，以保证生产的持续性。常用的PVC热稳定剂依据主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、**锡化合物、复合型稳定剂及纯**化合物类。

                                                             PVC颗粒混合料成型

作者：东莞市宝乐塑胶有限公司

PVC颗粒混合料成型热、冷混合工艺的具体步骤，在操作过程中，优质PVC塑胶颗粒，下面的因素可直接影响成型结果：

1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;较后是必须保证冷却水温度在15℃以下。

2、PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，惠州优质PVC塑胶，均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分精准，优质PVC塑胶原料，这时影响混合料成型质量的关键因素。

3、PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。

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